病害处理设备、高温病畜处理设备、病害湿化机

工艺描述

1：病害动物及其产品有专门封闭运输送至无害化处理中心。
2：用叉车进行卸货，活体动物要即时宰杀，及时处理的直接装入湿化框进行处理，暂时不处理的则根据待处理时间的长短分别放入冷库或暂放区存放，等待处理。
3：封闭运输车在卸货后，驶入车用消毒通道，进行车厢内部和车体的消毒处理，然后才能使用。
4：叉车将处理物装入湿化框后，灌门开启，伸缩架开启，将湿化框沿轨道送入湿化机内，将温度升到预定值之后保持状态。
5：预真空，5分钟内至负压50-75Kpa，（抽出空气经过滤器消毒处理），然后根据处理物的种类及数量，分别进行90-360分钟的湿化处理，（温度160-190度，压力0.6-1.2Mpa），对处理物彻底消毒灭菌，达到log6级以上标准，蒸汽冷凝排放。然后进行后真空工作。开启固液分离系统，把油水混合物送至一级油水分离装置内，然后自然回气至常压状态。
6：开启灌门和伸缩架，将湿化框沿导轨牵引出，将框内物料投入进料仓。
7：进料仓关闭后，粉碎系统进行毁形粉碎处理，粉碎后产物进入烘干系统进行干燥处理，处理后的物料可作再生资源制造**肥料，动物饲料等产品。
8：一级油水分离工作完毕后的水排入污水池，处理后排放，剩余油水进入二级油水分离系统，同样将二次分离后的水排入污水池进行处理，分离后的油进入油脂精炼设备提纯，提纯后的动物油作为物质能源用于化工，生物柴油等领域。
9：生产结束后，进行设备及工具消毒，30分钟后需清洗并处理工作车间。
10：无害化处理车间可安装HEPA气体收集过滤系统，对湿化过程中产生的气体进行收集灭菌进净化后排放。